Planung & komplette Anlagen – Von der Idee bis zur Produktion

Bei DBAS erhalten Sie nicht einfach nur eine Maschine – Sie bekommen eine perfekt geplante, auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Gesamtanlage. Unser Ziel ist es, Ihre Produktion so effizient, zuverlässig und wirtschaftlich wie möglich zu gestalten.

Unser Leistungsumfang in der Anlagenplanung

  • Bedarfsanalyse & Beratung: Wir analysieren Ihre Rohstoffe, Produktionsziele und räumlichen Gegebenheiten, um die ideale Anlagengröße und -ausstattung zu bestimmen.

  • Konzeption & Konstruktion: Entwicklung eines maßgeschneiderten Anlagenlayouts inklusive Materialflussplanung und Integration in bestehende Produktionslinien.

  • Komponentenauswahl: Wir wählen für Sie die passenden Maschinen aus – von der Vorzerkleinerung bis zur Verpackung.

  • Lieferung & Montage: Organisation der Lieferung, Montage vor Ort sowie fachgerechte Installation aller Komponenten.

  • Inbetriebnahme & Schulung: Wir nehmen die Anlage gemeinsam mit Ihnen in Betrieb und schulen Ihr Personal.

  • Service & Erweiterung: Langfristige Betreuung mit Wartungsplänen, Ersatzteillieferung und Möglichkeit zur späteren Anlagenerweiterung.

Typen von Anlagen, die wir planen und liefern

    • Futterpellet-Anlagen für Zucht- und Haustiere

    • Holzpellet-Anlagen für Heiz- und Industriepellets

    • Biomasse-Anlagen für Pflanzenkohle, Stroh, Miscanthus, Schilf und andere Rohstoffe

    • Recycling-Pelletieranlagen für Kunststoffe, Verbundstoffe und Reststoffe

    • Sonderanlagen für Spezialpellets (z. B. Düngemittel, industrielle Anwendungen)

„Lassen sie uns ihre Prozesse effizienter gestalten!“

Matrizenüberholung:

Matrizenüberholung: Innen schleifen, Bohrungen senken, Verschleißanalyse – für maximale Leistung, mehr mit der selben Matrize produzieren.

Eine überholte Matrize ist nicht nur ein repariertes Teil – sie ist eine kostengünstige, leistungsstarke Alternative zu einer neuen Matrize.
Durch die Aufarbeitung auf nahezu neuwertigen Zustand helfen wir Ihnen, Kosten zu sparen.

Wartungen der einzelnen Maschinen in laufenden Anlagen